要想弄明白在这个题目，要明白岩棉纤维的出产过程。岩棉纤维是以精选的玄武岩为主要原料，经后天融化后，采用四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4——7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、经由模具加工成型，高温固化等工艺而制成。

　　岩棉纤维本身对人体是没有危害的，由它制成的岩棉产品，包括岩棉管在内是绝对名副实在的绿色环保的保温原材料。但是在出产岩棉纤维过程中会产生一些粉尘，粉尘的主要成分就是微小的岩棉纤维。它会跟着出产车间热空气的活动而悬浮在空气当中，如在阳光下能显著看到空气中金光闪闪的物质。假如是防护不到位，听之任之，随空气吸入的岩棉纤维会沉积在人肺中的，会使肺的毛细堵塞而得尘肺病。也有一些个别案例，对岩棉过敏，接触岩棉纤维后皮肤瘙痒、红肿等现象。

　　岩棉管密度与重量的关系，这是一个非常简朴的题目，任何一个轻微懂保温知识的人都知道岩棉管的重量即是岩棉管的体积乘以岩棉管的密度。题目就来了，明明用户和出产厂家订的是多大多大的密度的岩棉管，怎么出产出来的岩棉管的重量却不够呢?今天荣成保温就带大家去熟悉这个题目。

　　岩棉管是由岩棉纤维加工而成。岩棉纤维在出产过程中要加入防尘油、树脂胶粘接剂等辅助材料，目的就是保证在出产岩棉管过程中的粘接力。当岩棉管出产成型进入高温固化炉固化过程中，岩棉纤维中的防尘油、树脂胶粘接剂及所含水分就开始氧化烧掉，水分蒸发干净，所以出产出来的成品岩棉管它的重量就要比出产初岩棉纤维的重量要轻。

　　但是这里有一个误区即任何一个设计单位或者用户所要的岩棉管的密度都是指成品岩棉管的密度，而非岩棉纤维的密度。一些出产厂家钻了用户不懂出产过程这个空子，增加岩棉纤维重量而谋取利润的一种手段。

　　为什么设计单位或者施工单位在实际施工过程中非常正视岩棉管的密度，用岩棉管的重量来检测岩棉管是否达到设计密度要求呢?

　　由于岩棉管的密度与岩棉管的保温效果，抗压强度，耐冲击力都有直接的关系。当岩棉管密度、厚度在一个定数的情况下，岩棉管密度下降直接导致岩棉管保温效果下降，抗压强度下降，增加岩棉管受冲击损伤的风险，缩短了岩棉管使用寿命，严峻影响了岩棉管的使用和出产安全。这是万万大意不得的。